邯郸红砖厂脱硫烟气在线监测设备价格
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烟气分析仪是一个的、易于使用的分析仪，不仅显示和计算所需的读数，也包括其他大部分的燃烧测量，具有分析、稳定性好、使用灵活等多种的优点，被广泛的应用于多个行业当中。用户在使用烟气分析仪的时候对于正确的使用方法是需要掌握的，下面小编就来为大家具体介绍一下烟气分析仪正确的使用方法吧，希望可以帮助到大家。烟气排放连续监测系统是由气态污染物（SO2、NOX）、颗粒物（粉尘）、烟气参数测量子系统、数据采集和处理子系统、数据通讯系统等组成。通过现场采样方式，测定烟气中污染物浓度，同时测量烟气温度、烟气压力、流速、流量、烟气含氧量等参数，送至工控单元计算出烟气污染物排放率、排放量，显示和打印各种参数、图表并通过数据、图文传输系统分别传输至企业污染源监控站和环保行政管理部门。
山东新泽仪器有限公司是一家从事cems烟气排放连续在线监测设备、环保监测设备及配套零部件产品研发、生产、销售及售后服务为一体的高科技企业。我们注重用户体验，并且拥有丰富的产品研发经验和知识，为邯郸数以千计的用户提供佳的产品解决方案。咨询热线：，手机：（孔经理）邮箱：sdxzkly@163.com
该系统气态污染物监测采用抽取式冷干法，其原理是由德国进口采样泵通过采样探头抽取样气，采样探头具备除尘、加热、恒温控制等功能，样气被引导至预处理系统，去除颗粒物、水分、腐蚀性气体等，再由控制系统对样气进行切换，分配样气经由疏水过滤器后进入气体分析仪中进行分析，测量SO2、NOX、氧含量等参数。
电加热式直接抽取探头抽取烟气，经过除尘加热（120~180℃）、保温（大于120℃）环节，样气被引导到预处理系统（主要是去除颗粒物、H2O/腐蚀性气体等，腐蚀性气体等），再由样气控制系统输送到分析仪中进行分析。利用SO2在红外区7.3μm（7300nm）附近的红外吸收量的变化，连续测定烟气中SO2的浓度；利用NO对5.3μm附近的红外吸收量的变化，连续测定烟气中的NO的浓度。NO2通过还原转换器转换成NO再测量。利用氧气引起磁偏角的变化转换成电流信号，该信号强弱与浓度成线形关系。的制造工艺和设计系统测量。
山东新泽仪器-烟气连续监测系统是采用世界在线分析技术与中国环保监测技术相结合，通过我公司多年在工业流程领域中积累的丰富经验精心打造而成。应用于烟气中气态污染物（SO2、NOX、CO、CO2、O2）和固态污染物以及温度、压力、湿度、流量的在线监测，并通过数据采集处理系统生成图谱，环保报表，可将数据远传至各级。系统按工业型标准设计，有大量成功实例。
TK-1000烟气排放连续监测系统其原理是利用紫外差分法测量高湿烟气中的SO2、NO含量，通过氧化锆测量湿氧含量，系统全程高温伴热，减少水份对测量气态组份的损失，系统采用射流泵采样，无运动部件，系统稳定可靠，易于维护，广泛应用于烟气排放连续监测系统、工业过程气体分析系统等。本系统可测量SO2、 NO、O2、湿度、温度、压力、流速和粉尘浓度。采样管线为一根完整的线包，包括了采样通道、校准通道、反吹通道以及内部伴热管线，使用外套管保护，构成一个整体。外套管能消除外界温度变化对测量的影响，该特点适用我国冬夏季温差变化很大的场合应用。伴热温度可以自我调节，同时，内嵌有温度探头检测伴热温度是否正常，该温度信号传输到DAS中作为诊断内容。校准通道满足两倍于正常运行气压无泄漏的要求。
根据不同客户的需求及测量参数，TK-1000 CEMS系统设计要点要选择适宜的分析测量技术及测量仪表，选取适宜的取样方式和样气处理系统，根据确定的取样方式设计系统的流程、选型及配置。
TK-1000 CEMS所有探头、采样系统部件都采用耐腐蚀材料，其中，探头材质为特种耐酸不锈钢(316L) 、过滤器材质为陶瓷、采样伴热管线为特别定制的Φ8聚四氟乙烯伴热管。采样伴热管线的长度为从分析机柜至采样点，采样伴热管线提供反吹通道，以满足系统反吹的需要。采用一体化采样伴热线包。加热采样线为电加热方式。加热采样线的加热套管中有温度传感器，由温度控制器控制并提供伴热温度报警信号输出。在分析仪界面上输入湿度后，可将被测气体浓度转换为干烟气浓度。分析仪定时会进入校准状态进行自动调零，此时系统切换到反吹气路，调零阀打开，在分析仪内部采样泵的作用下，环境空气经过直接进入气体室，对气体室中残留的被测气体进行吹扫，从而实现调零，同时实现氧的量程校准；调零同时，系统控制反吹球阀开或关，实现对伴热管、探头过滤器的反吹。 【
通用段落】
2、系统技术指标
| 测量成分 | 测量范围 | 原理 |
| SO2 | 150～5000PPM可选 | 紫外光谱 |
| NOX | 200～5000PPM可选 | 紫外光谱 |
| CO （CO2可选） | 50～5000PPM可选 | NDIR |
| 粉尘 | 0～不透过率 0～4000mg/ m3 | 不透过率 |
| O2 | 0～10～25% | 电化学或氧顺磁 |
| 温度 | 0～300℃ | 电阻法 |
| 流量 | 0～40m/S | 皮托管法或热敏法 |
| 湿度 | 0～20% | 干湿氧计算法 |
| 压力 | 0～130KPa | 压力传感器 |
| 零点漂移：2%FS/年（带自动标定）量程漂移：2%FS/年（带自动标定） | ||
| 线性误差：<1%FS 系统响应时间<60S 多路输出：4～20mA | ||
烟气在线监测系统（CEMS）系统组成。
● 烟气成分分析系统：烟气分析仪。
● 烟尘监测子系统：烟尘监测仪。
● 烟气参数监测子系统：皮托管测流计、温度压力测量计、湿度测量计。
监测点位置要求具体应满足HJ/T75-2007 固定污染源烟气排放连续监测技术规范中第6条要求以及HJ/T76-2007 固定污染源烟气排放连续监测技术要求及监测方法中第6条要求。概述如下：1） 位于固定污染源排放控制设备下游。2） 人员易于到达，有足够空间。当平台高度>5m时，应提供Z梯/旋梯/升降梯。3） 应选择垂直管段和烟道负压区。4） 监测点应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位。5） 每台固定污染源排放设备应安装一套烟气CEMS。6） 若一个固定污染源排气先通过多个烟道后进入该固定污染源总排放口时，应尽可能将烟气CEMS安装在总排放口上。7） 点测量CEMS的监测点应离烟道壁的距离大于烟道直径的30%，且不小1m，位于或接近烟道截面积的矩心区。
粉尘仪包括激光光源及功率控制单元、光电传感与小信号预处理单元、散射光接收单元、显示与输入单元、输出驱动单元、主控单元。激光器发出的650nm束以一个微小的角度射入排放源,激光束与烟尘粒子作用产生散射光,背向散射光通过接受系统进入传感器转变成电信号进行处理。电路部分实现光电转换、激光束的调制、信号放大、解调、光源的功率控制、V/I转换功能。整个系统的构成包括主机及校准系统、吹扫系统、连接附件及防雨箱。
若采样过程中发现含氧量过高的现象，可能是由锅炉系统出现了漏风或者引风量大引起的。应及时检查锅炉设备，对于漏风的情况，应对烟道系统采取密封措施，对于引风量大的情况，则要及时调换与锅炉相匹配的系统。
3.系统优势
——测量技术，算法
◆ 二级快速冷凝除水，确保气体组分基本不变；
◆ 的DOAS算法和PLS算法相结合，测量精度优；
◆ 核心仪表采用组合式测量室设计，提高了光谱强度，降低系统噪声对测量结果的影响。
可靠——系统设计特，工艺质量佳
◆ 高温取样及高温伴热传输，无管路堵塞、冻裂问题；
◆ 三级精细过滤，确保进入测量室的气体干燥、清洁，提高了核心仪器的使用寿命；
◆ 核心仪器采用进口氙灯光源和光谱仪，寿命长、可靠性高；
◆ 采用PLC控制，可自动进行校准和系统吹扫，确保系统处于佳运行状态。
简便——人性化工作模式，智能优良
◆ 摇架式机柜设计，内部空间大；
◆ 可使用各种快捷方式进行校准和系统吹扫等，降低了对操作人员的要求；
◆ 各部件维护和更换简单，成本低。
采样位置应该选在管道中气流平稳的垂直和水平管段中，避开断面形状发生急剧变化的管段和弯头处，切采样断面的气流不小于5 m/s。采样点数量的确定与采样断面的形状、大小以及断面处的气流大小有关。每一断面的测点数要根据规范尽量多布置，才能测量数据的性。比如远离弯头和断面均匀的部位，气流也比较均匀，可以少取一些监测点;而不得已只能在离弯头或者断面急剧变化的附近部位选区监测点时，要尽量多布置一些监测点，以得到较为的数据。
根据标准气浓度把SO2和NOx浓度值输入进去后就完成了，一整瓶标准气用完之前不需要更改以上设置。一般烟气在线监测系统的烟气分析仪02因子量程为0~25%，标气浓度设置在20.6%，以后不需要更改。
Tk-1000系统组成 o 气态污染物监测子系统：由加热取样系统、预处理系统、气体分析仪等组成。 o 颗粒物监测子系统：采用SDUST-100粉尘分析仪。 o 烟气辅助参数监测子系统：由皮托管测流速，温度、压力、湿度传感器组成。 o 数据采集与处理子系统：由数据采集器，工控机、显示器、系统软件组成。 系统优势 o 性－－检测技术，算法准确 1、二级快速冷凝除水，确保气体组分不变。
4.应用领域
石油石化厂、热电厂、水泥厂、钢铁厂等对于质量、精度高求高的大型工矿企业，造纸厂、垃圾焚烧厂、食品厂、各类燃煤、燃油、燃气锅炉等。
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